PVC -Blatt -Extrusionsmaschinenlinie

Die PVC -Blatt -Extrusionsmaschinenlinie ist ein Gerät, das die PVC -Mischung kontinuierlich in flache Materialien einer bestimmten Breite und einer bestimmten Dicke durch Prozesse wie Extrusion und Rollen verarbeitet. Der Kern besteht darin, Geräte basierend auf den Anforderungen des Endprodukts auszuwählen und zu konfigurieren (hart/weich, transparent/undurchsichtig, Dicke, Oberflächenglanz usw.).

Merkmale: Hard PVC -Blatt -Extrusionslinie (wie Werbebretter, Schreibwarenabdeckungen, Ausrüstungsausschüsse) Soft PVC Roll -Extrusionslinie (wie Bodenleder, Automobilverzerrung, Baldachinstoffe) PVC -Kalenderblattlinie (wie hohe - Ende LVT -Boden, transparente Hartblätter, Möbelfilme, Möbelfilme, Möbelfilme

Kernprozess -Extrusion+Drei -Roll -Kalender -Extrusion+Drei -Roll -Kalender -Multi -Roll -Rollen

Die Formel verfügt über keine oder eine kleine Menge von Weichmachern, eine große Anzahl von Weichmachern und eine Vielzahl von weichen Formeln für harte und weiche Materialien

Produktmerkmale: hohe Härte, hohe Festigkeit, gleichmäßige und weiche Dicke, rollbare, geprägte Oberfläche, extrem glatte Oberfläche, Genauigkeit mit höchster Dicke und gute optische Leistung.

Kernausrüstung: Parallel Twin - Schraubenextruder+T - geformter Würfelkopf+Drei -Roll -Kalender Parallel Twin - Schraubenextruder+T {{6} geformte Stiefenkopf+Drei -Roll -Kalender mehrere Extruders+Vier Roll oder fünf Rollkalender.

Zu den typischen Produkten gehören Werbebretter, Druckbeläge, chemische Tankfutterböden, Automatten, aufblasbare Spielzeuge, hoch - End -LVT -Fußböden für weiche Türvorhänge, transparente Verpackungsblätter und Möbeldekorationsfilme.

1. Rohstoffverarbeitungssystem

· Heiße und Kaltmischer mit hoher Geschwindigkeit: Dies ist der Standard -Startpunkt für die Herstellung aller PVC -Produkte. PVC -Harz, Stabilisator, Weichmacher (für weiche Materialien), Füllstoff, Farbpulver und andere Rohstoffe bei hoher Geschwindigkeit gemäß der Formel mischen und kühlen.

· Automatisches Messungs- und Fördersystem: Der Schlüssel zur Gewährleistung eines genauen und stabilen Produktionsverhältnisses.

2. Extrusionssystem

· Extruder:

· Parallel und Co Drehen Sie Twin - Schraubenextruder: Dies ist derzeit der absolute Mainstream für die Blatttrusion. Sehr geeignet für die Verarbeitung von PVC -Pulver, mit gutem Mischen und Plastizisierungseffekt und hoher Ausbeute.

· Konischer Zwilling - Schraubenextruder: besser geeignet für die Herstellung von Formeln mit hoher Füllung wie SPC -Bodenbelag.

· EXTRUDER INGLE SCHRAUBEN: Kann zur Verarbeitung bestimmter bestimmter oder kleiner Mengen von Pellets verwendet werden.

·Schimmel:

· Hanger -Stil t - geformter Formkopf: Kernkomponente. Erweitern Sie den vom Extruder extrudierten geschmolzenen Materialfluss mit der erforderlichen Breite und Dicke in ein gleichmäßiges Blech. Die Öffnung der Formlippe kann fein eingestellt werden, um die laterale Dicke des Blattes zu steuern.

3. Formierungs- und Kühlsystem - Dies ist der Schlüssel zur Unterscheidung verschiedener Typen

· Für die Extrusionslinie (drei Rollkalender):

· Drei Rollkalendermaschine: Der geschmolzene Billet, der aus dem T - -Fapierst Die -Stab kommt, wird sofort in die Rollenlücke der drei Rollkalendermaschine eingeführt. Durch das Rollen mit drei hohen - Präzisionswalzen, die intern abgekühlt werden können, ist das Blatt geformt, verdichtet und die Dicke kontrolliert, um ihm einen Oberflächenglanz zu geben (Spiegelwalzen können eine glatte Oberfläche ergeben, matte Rollen können eine matte Oberfläche ergeben). Die Anordnung der drei Walzen (wie aufrecht, l - geformt, z - geformt) kann gemäß den Prozessanforderungen ausgewählt werden.

·· Für die Rolling -Linie:

· Multi-Roll-Rollmühle (vier Rollen/Fünf-Rollen): Mehrere Extruder (wie 2 - 3 Einheiten) füttern die Rollmühle, und das geschmolzene Material wird wiederholt gerollt, plastizisiert und zwischen mehreren großen - -Diameter, hohe Vorheizenheizungswälder gedehnt. Dies ist die höchste Präzisionsformungsmethode, die Blätter mit extrem kleinen Dicktoleranzen (± 0,02 mm) und extrem glatten Oberflächen produzieren kann. Die technischen Schwierigkeit und Investition sind die höchsten.

4. Hilfsgeräte (optional gemäß den Produktanforderungen)

· Traktionsvorrichtung: Bietet eine stabile Spannung, um das Blatt aus der Produktionslinie zu ziehen.

· Online -Druckgerät: Wird für Druckmuster auf der Oberfläche von Blättern verwendet.

· Oberflächenbereitungsvorrichtung: Wird zur Herstellung von strukturierten Blättern (wie Ledermaskel, Holzmasken) verwendet.

· Kühlhalterung: Für dicke oder harte Platten ist ein längerer Kühlweg erforderlich, um Wärme vollständig abzuleiten und eine Verformung zu verhindern.

· Randmaterial Recyclingsystem: Die geschnittenen Abfallkanten sofort zerquetschen und recyceln, in den Hauptmaterialfluss integrieren und die Kosten senken.

5. Roll- oder Schneidstapelsystem

· Wickler: Wird für weiche PVC -Rollen verwendet. Einführung zentraler Wicklung oder Oberflächenwicklung mit automatischer Spannungsregelung.

· Schneid- und Stapelmaschine mit fester Länge: Wird für harte PVC -Blätter verwendet. Schneiden Sie die kontinuierlichen Blätter mit einer fliegenden Säge oder einer Schermaschine in feste Längen und stapeln Sie sie dann automatisch in Stapel

Beliebte label: PVC -Blatt -Extrusionsmaschinenlinie, China PVC Sheet Extrusion Machine Linienhersteller, Lieferanten, Fabrik