Extrusionslinie für transparente PVC-Platten
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Extrusionslinie für transparente PVC-Platten

Die Produktionslinie für die Extrusion transparenter PVC-Folien plastifiziert PVC-Materialien durch einen Extruder und produziert dann kontinuierlich hochtransparente Folien durch Formen, Dreiwalzenkalandrieren, Kühlen, Schneiden oder Wickeln.
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Produkteinführung

 

Bilder der Extrusionslinie für transparente PVC-Platten

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Technische Parameter

Modell

Hauptmotor

Schraubendurchmesser

Leistung(kg/h)

SJSZ65/132

37KW

65MM

200–300 kg/h

SJSZ80/156

55/75KW

80MM

300-400kg/h

SJSZ92/188

75/90KW

92MM

500-800kg/h

 

Ausrüstungskomponenten

·Extruder: Dies ist der Kernteil dieser Produktionslinie und stellt die Qualität der Plastifizierung sicher. Bei der Verwendung eines konischen Doppelschneckenextruders ist die Scherkraft normalerweise relativ gering und für hitzeempfindliches PVC geeignet.
·Form: Formkopf im Aufhänger-Stil, der dafür sorgt, dass Materialien mit gleichmäßiger und gleichmäßiger Dicke ausfließen.
·Dreiwalzenkalander: Bestimmt die Dickengenauigkeit und den Oberflächenglanz der Folie, und jede Walze ist mit einem unabhängigen Temperaturkontrollsystem ausgestattet.
·Zusatzausrüstung: einschließlich Kühlführungsrahmen, Zugmaschine, Schneidemaschine (Hartfilm) oder Aufwickelmaschine (Weichfilm).
·Steuerungssystem: Verwendung einer SPS in Kombination mit einem Touchscreen zur Überwachung von Temperatur, Geschwindigkeit und anderen Parametern der gesamten Linie.

 

Kontrolle der Blechdicke

Die Extrusionsproduktionslinie ist mit fortschrittlichen Dickenkontrollsystemen ausgestattet, darunter Laser- oder Röntgenmessgeräte, die eine genaue Blechdicke von sehr dünnen Folien bis hin zu dickeren Platten gewährleisten und so verschiedenen industriellen Anforderungen gerecht werden können.

 

Produktionsprozess und häufige Probleme

·Prozesstemperatur:Das PVC-Verarbeitungsfenster ist eng und die Körpertemperatur muss streng kontrolliert werden, normalerweise zwischen 160 °C und 200 °C.
·Transparenzschlüssel:
·Rohstoffe:Es müssen organische Zinnstabilisatoren und Schlagzähmodifikatoren verwendet werden.
·Wirkung:Die mit hervorragender Ausrüstung hergestellten Endprodukte sollten weniger Kristallpunkte, kleinere Wasserwellen, hohen Glanz und hohe Transparenz aufweisen.
·Materialdifferenzierung:
·Hartblech:Wird häufig für Werkzeug-, elektronische Vakuumverpackungen oder Faltschachteln verwendet.
·Weiches Blattmaterial:Wird häufig in industriellen Türvorhängen, Schreibtischtischdecken usw. verwendet.

 

Anwendungen

- Schutzhüllen und Verpackungsmaterialien

-Point-of-Displays und Werbetafeln

- Baumaterialien wie Trennwände und Oberlichter

- Bedruckte Substrate und Laminierfolien

 

Endgültige Produktspezifikationen

- Blechbreite: 500 mm – 1500 mm (anpassbar)

- Dickenbereich: 0,15 mm – 3 mm

- Produktionsgeschwindigkeit: 10 – 40 m/min

- Rohmaterial: Hochwertiges-PVC-Harz und Zusatzstoffe

 

 

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