PVC -Twin -Schrauben -Extruder

Der konische Twin - -Schransextruder ist ein industrielles Gerät, das zum Mischen und Extrudieren von thermoplastischen Materialien verwendet wird. Es wird hauptsächlich für die direkte Form von Rohren, Blättern und Profilen von Materialien wie starre Polyvinylchlorid (UPVC) verwendet und hat sowohl Kunststoffmodifikations- als auch Pulver -Granulationsfunktionen. Seine Kernstruktur besteht aus konischem Zwilling - Schrauben, Fass, Temperaturkontrollsystem und Übertragungsgerät, das an Motor- und intelligentes Steuerungssystem der variablen Frequenzgeschwindigkeit angepasst werden kann, um Energie zu erreichen.

Das Gerät nimmt ein niedriges Scherschrauben -Design an, um das Risiko einer materiellen thermischen Zersetzung zu verringern und sorgt für eine Gleichmäßigkeit der Plastikisation durch eine zwei - Stufe Kerntemperaturregelung und Vakuumabgase. Der Maschinenlauf ist mit einer Aluminiumheizung für Guss -Aluminium und einem Kühlventilator ausgestattet, der zusammen mit der Gradiententemperaturkontrolltechnologie den Verarbeitungstemperaturbereich genau einstellen kann. Das Übertragungssystem integriert Überlastschutz und Fehleralarmfunktionen und erreicht einen schnellen Schimmelpilzersatz durch modulares Design, um den kontinuierlichen Produktionsanforderungen mehrerer Kategorien von Kunststoffprodukten zu erfüllen. Einige verbesserte Geräte sind mit Abwärmewiederherstellung, Selbst - Reinigungsmitteleinlass und Abgasreinigungssystem ausgestattet, wodurch die Energieeffizienz und die Umweltleistung weiter verbessert werden.

PVC -Pulver können mit verschiedenen Spezifikationen von Formen und Hilfsproduktionslinien mit unterschiedlichem Cross - -Abschnitt wie Rohre, Blättern und Profilen direkt zu Kunststoffprodukten verarbeitet werden. Das elektrische Steuerungssystem des konischen Twin - -Schaustaugerextruder ist mit zwei Arten ausgestattet: gewöhnliche Steuerung und Mikrocomputer -Steuerung. Es gibt zwei wichtigste Fahrmodi, aus denen Benutzer auswählen können: DC -Geschwindigkeitsregulierung und variable Frequenzgeschwindigkeitsregulation.

Das Konzept der Soft -Plastikisierung ist immer in das Schraubdesign integriert und bietet eine starke Unterstützung für die hohe - Geschwindigkeitsextrusion von UPVC -Rohren

Die zuverlässigen zwei - Bühnenschrauben -Kern externe Zirkulationstemperatursteuerungssystem stellt sicher, dass verschiedene Formulierungen hoch - Qualität UPVC -Rohre erzeugen können

Effizient und niedrig - Rauschluftkühlsystem, zuverlässige und effektive Vakuumabgase, hoch - Genauigkeit, breite Geschwindigkeitsregulierung, erzwungenes quantitatives Fütterungssystem, Hoch - Leistungsverzögerungs -Drehmomentverteilungsgetriebe, perfekte und genaue Automatiksteuersystem, präzises und stabiles Geschwindigkeitsregulationssystem

Der konische Twin - -Schransextruder hat die Eigenschaften des einheitlichen Mischungsmischens, hoher Ausgabe, stabiler Qualität, breiter Anpassungsfähigkeit, langer Lebensdauer und direkter Form von PVC -Pulver. Ausgestattet mit entsprechenden Formformformen und Hilfsmaschinen, können verschiedene thermoplastische Materialien, insbesondere starres Polyvinylchloridpulver, direkt in Plastikprodukte wie Rohre, Platten, Blätter, Stangen, Filme und Profile extrudiert werden. Es kann auch die Modifikation verschiedener Kunststoff- und Pulver -Granulationsprozesse abschließen.

Der konische Zwilling - -Schransextruder hat eine stabile Leistung und kann die Schmelze bei niedrigeren Temperaturen effektiv plastalisieren und extrudieren. Der Lauf ist mit einer Aluminiumheizung ausgestattet, die eine hohe thermische Effizienz, eine schnelle und gleichmäßige Erwärmung aufweist und mit einem Kühlventilator ausgestattet ist.

Das speziell entwickelte Getriebeteil übernimmt einen neuen Typ des Motors mit variablem Frequenzmotor oder Direktantrieb, der reibungslos verläuft, ein großes Drehmoment überträgt und eine hohe Effizienz hat. Durch den Importieren von Frequenzwandlern oder DC -Geschwindigkeitscontrollern ist es möglich, eine stufenlose und reibungslose Geschwindigkeitsregulierung, hohe Präzision und Energieeinsparung zu erzielen. Mit einem intelligenten digitalen Temperaturregler weist er eine hohe Kontrollgenauigkeit und kleine Temperaturschwankungen auf. Ausgestattet mit Überlastschutz und Verwerfungsalarm, Kernölzirkulation konstanter Temperatur, Fassölkühlung und anderen Funktionen und mit einem Vakuumabgabrohrgerät und der quantitativen Fütterungsvorrichtung ausgestattet

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