PVC -Mischmaschine

Die PVC -Mixer -Maschine ist eine entscheidende erste Prozessausrüstung bei der Herstellung von PVC -Produkten. Seine Kernaufgabe besteht darin, PVC -Harz (PVC -Pulver) mit verschiedenen Zusatzstoffen (wie Stabilisatoren, Weichmachern, Füllstoffe, Schmierstoffe, Pigmenten usw.) bei hoher Geschwindigkeit, gleichmäßig und effizient und effizient und qualifizierte Gemische für nachfolgende Extrusions, die Injektionsformung und andere Formenverfahren zu mischen und vor Plastizsierung zu plastizisieren.

1. Einheitliche Dispersion: Stellen Sie sicher, dass Dutzende von Rohstoffen mit signifikanten Unterschieden in der Dosierung (von Zehnprozent bis Zehntausenden) gleichmäßig auf molekularer Ebene verteilt sind und lokale Defekte des Produkts vermeiden, das durch unebenes Mischen verursacht wird (z. B. Farbunterschiede, Fisheye und unebene Leistung).

2. Prelastizisierung (Gel): Im Prozess des heißen Mischens nehmen die PVC -Harzpartikel den Weichmacher und das Schmiermittel teilweise an und bilden eine lockere und elastische Trockenmischung (allgemein als "trockener Mischung" oder "PVC -Mischung"), die den nachfolgenden Plastikisierungseffizienz erheblich verbessert.

3.. Ausflusswasser und flüchtige Substanzen: Die durch hohe - -Reippreuung erzeugte Reibungswärme kann die Spurenmengen Wasser und niedrigem Siedepunkt flüchtige Substanzen in den Rohstoffen verdampfen, wodurch Blasen und Poren im Produkt reduziert werden.

4. Verbesserung der Produktionseffizienz: Der vorbereitete Trockenmix hat eine gute Flüssigkeit, wodurch es einfach zu transportieren ist und automatisch gefüttert wird, um eine stabile kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Haupttypen und Arbeitsprinzipien

PVC -Mixer -Maschine verwendet normalerweise eine Kombination aus "Hot Mixing Cold Mixing" (hoch - Geschwindigkeitsheizmischer+Low - Speed ​​Cooling Mixer), der derzeit die gängigste und effizienteste Konfiguration ist.

Hochgeschwindigkeitsmixer (heißer Mixer)

· Struktur: Sie besteht aus einem Mischtopfkörper, einem rührenden Gerät (normalerweise einer hohen - -Reen -Drehung, rührende Klinge am Boden und einem beweglichen Hackerblatt), einem treibenden Motor, einem Heiz- und Kühlsystem (Mantel, erhitzt mit Dampf oder Abkühlung), einem Entladungsgerät, einem Deckel und einem Nebelgerät.

· Arbeitsprinzip:

1. Geben Sie PVC -Harz und verschiedene Pulverzusatzstoffe in den Topf.

2. Starten Sie den Motor und drehen Sie die rührende Klinge bei hoher Geschwindigkeit (normalerweise 500-1500 U / min), um das Material stark zu scheren, kollision und Reibung auszuüben. Die kinetische Energie des Materials wird in thermische Energie umgewandelt, wodurch die Temperatur im Topf schnell ansteigt (Selbstheizung ist die Hauptwärmungsquelle, und die Heizung des Mantels hilft normalerweise in der anfänglichen Erwärmungsstufe).

3. Unter hohe Temperatur (normalerweise 100-120 Grad C) und starke Scherkraft, werden flüssige Additive (wie Weichmacher) schnell absorbiert, und Pulverpartikel werden raffiniert und gleichmäßig um die Oberfläche des PVC-Harzes gewickelt.

4. Öffnen Sie nach Erreichen der voreingestellten Temperatur oder der Zeit die Entladetür automatisch und lassen Sie das heiße Material in den Kaltmischer unten ab.

2. Niedriggeschwindiger Kühlmischer (Kühlmischer/Mixer mit niedrigem Geschwindigkeit)

· Struktur: Der Topfkörper ist größer, mit einem Kühlmantel ausgestattet (durch das Kühlwasser fließt) und hat niedrige - Geschwindigkeit rotierende Rührblätter (normalerweise 50-150 U / min) im Inneren, um den Wärmeübertragungsbereich zu erhöhen und Materialagglomeration zu verhindern.

· Arbeitsprinzip:

1. Empfangen Sie hoch - Temperaturmaterialien, die aus der Hot Mix -Maschine entlassen wurden.

2. Niedrig Geschwindigkeitsrühren bewirken, dass das Material langsam umdreht, während das kühlende Wasser im Mantel kontinuierlich die Hitze wegnimmt.

3. kühlen Sie das Material schnell auf unter 40-50 Grad C.

4. Zweck der Kühlung:

· Verhindern Sie, dass heiße Materialien aufgrund einer längeren Akkumulation klumpen und brennen (zersetzen).

· Verhindern Sie die Feuchtigkeitsabsorption während der direkten Verpackung oder Lagerung heißer Materialien.

· Die abgekühlte trockene Mischung ist lockerer und hat eine hervorragende Fließfähigkeit, wodurch es einfacher zu transportieren und zu lagern wird.

Workflow: manual/automatic feeding ->high-speed mixing/heating of the hot mixer ->automatic discharge to the cold mixer ->low-speed mixing/cooling of the cold mixer ->discharge to the storage tank/transfer bag ->Zur Verwendung im nächsten Prozess

1. Kapazität: Wählen Sie gemäß der Produktionslinienausgabe (z. B. 500 l, 800 l, 1000 l usw.). Das Kapazitätsverhältnis von Heiß- und Kaltmischern beträgt normalerweise 1: 2 oder 1: 3 (dh ein 500 -l -Heißmischer ist mit einem 1000 l oder 1500 -l -Kaltmixer abgestimmt), um eine ausreichende Kühlkapazität zu gewährleisten.

2. Material: Alle Teile, die mit dem Material (Topfkörper, Mischblatt, Entladetür usw.) in Kontakt stehen, müssen aus Edelstahl (wie 304 oder 316L) bestehen, um Rost und Verunreinigungen des Materials zu verhindern, um die Produkthygiene und -qualität zu gewährleisten.

3. Leistung: Die Motorleistung der Hot -Mix -Maschine ist sehr hoch, was der Schlüssel zur Gewährleistung von hoher - Geschwindigkeitsschur- und Heizgeschwindigkeit ist. Die Leistung und Kapazität müssen übereinstimmen.

4. Mischgeschwindigkeit (Geschwindigkeit): Heißmischer haben normalerweise eine variable Frequenzgeschwindigkeitsregulierungsfunktion, die in verschiedenen Phasen unterschiedliche Geschwindigkeiten annehmen kann, um den Prozess zu optimieren und Energie zu sparen.

5. Heiz-/Kühlsystem: Die Effizienz des Designs und die Wärmeübertragung des Mantels beeinflussen die Heizrate und die Kühlungseffizienz direkt.

6. Automatisierungsstufe:

· Grundtyp: SPS -Steuer-, Einstellungs- und Aufzeichnungsprozessparameter wie Temperatur, Zeit, Geschwindigkeit usw.

· Fortgeschrittener Typ: Ausgestattet mit einem automatischen Mess- und Fütterungssystem (Waage- oder Gewichtsverlustskala), vollständig automatisierter Produktion, Reduzierung manueller Fehler und Verbesserung der Konsistenz der Produktqualität.

7. Sicherheit und Umgebung:

· Explosionssicheres Design: Für staubige Umgebungen sind Explosion - Proofmodelle für Motoren, Schalter usw. erforderlich, usw.

· Nebel Extraktion und Staubentfernung: Der Deckel sollte eine Schnittstelle mit der Abgasanlage angeschlossen haben, um den während des Mischprozesses erzeugten Staub und Dampf zu entladen und die Umwelt und die Gesundheit der Arbeitnehmer zu schützen.

Die PVC -Mischmaschine ist nicht nur ein einfacher "Mixer", sondern ein Präzisionsreaktor, der mechanische Scher, Wärmeleitung und Zustandsänderung integriert. Die Mischqualität bestimmt direkt das Aussehen, die mechanischen Eigenschaften, die Lebensdauer und die Produktionskosten des endgültigen PVC -Produkts. Die Investition in eine effiziente, stabile und hochautomatisierte Mischeinheit ist die Grundlage für den Aufbau einer modernen PVC -Produktionslinie.

1. Srl - Z800/2000, SRL1000/3000 usw.

2. Mixermaschine PVC SHR Series PVC, SHR200A, SHR300A, SHR500A, SHR-800A, SHR-1000A.

SRL - Z -Serie Plastik PVC PVC Heiße und Kaltmischmaschine ist für das Mischen, Färben und Trocknen verschiedener Harz wie Poly, PE, PP, PVC -Polypropylen, Polychlorid usw. anwendbar.

Kunststoff PVC Heiße und kalte Verbindungsmixermaschine kombiniert Heißmixer und Kühlermixer Togher. Das Material wird zum automatischen Abkühlen in den Kühlermixer gelangen, wenn es das Erwärmen beendet, die verbleibenden Gase aus den Abläufen und vermeidet eine Agglomeration. Durch die Festlegung der Zeit oder der Temperatur kann die Maschine automatisch betrieben werden.

Plastische PVC -Mischmaschine PVC und Kaltverbindungsmischungsmaschine wird durch Importieren und Absorptieren von Fremdstechnologien entwickelt. Durch die Einführung der SPS -Steuerung verfügt es über einen hohen automatischen Niveau, einen guten Mischungseffekt, eine vollständige Funktion, kompakte Struktur und ein schönes Aussehen. Es ist die ideale Ausrüstung für Plastikmischungen.

Zwei Schichten der Dichtung werden in der Topfabdeckung übernommen, die Topfabdeckung der Kühlmaschine nimmt die Bogenabdeckung an, die eine Verformung vermeiden können. Es verfügt über Merkmale der Kontaktkonstruktion und eine gute Leistung.

Weitere Informationen erhalten Sie von Mobile/WhatsApp -Nummer: +86 13812851662 (Herr James).

Beliebte label: PVC -Mischmaschine, China PVC -Mischmaschinenhersteller, Lieferanten, Fabrik